注塑模具的壓力如何控制?注塑模具廠家為你解答!

注塑模具廠家溫馨提示，注射過程中的壓力包括塑化壓力和注射壓力，直接影響塑料的塑化和產(chǎn)品質(zhì)量。

塑化壓力：注塑模具廠家溫馨提示，(背壓)使用螺桿注射機時，螺桿反轉(zhuǎn)時螺桿頂部熔體所受的壓力稱為塑化壓力，也叫背壓。該壓力可以通過液壓系統(tǒng)中的安閥進行調(diào)整。在注射過程中，塑化壓力需要隨著螺桿設(shè)計、產(chǎn)品質(zhì)量要求和不同類型的塑料而變化。

塑料制品加工如果這些條件和螺桿轉(zhuǎn)速不變，增加塑化壓力會加強剪切作用，即會提高熔體溫度，但會降低塑化效率，增加逆流和泄漏，增加驅(qū)動功率。 另外，提高塑化壓力往往可以使熔體溫度均勻，色料混合均勻，氣體從熔體中排出。一般情況下，在保證產(chǎn)品質(zhì)量良好的前提下，塑化壓力應確定得盡可能低。

塑料制品加工它的具體值隨所用塑料的類型而變化，但通常很少超過20千克/平方厘米。

注射壓力：目前生產(chǎn)中，幾乎所有注塑機的注射壓力都是柱塞或螺桿頂著塑料。應以施加的壓力(由油壓轉(zhuǎn)換而來)為準。注射壓力在注射成型中的作用是克服塑料從料筒到型腔的流動阻力，賦予熔體填充率，壓實熔體。